醫(yī)用塑料產(chǎn)品的二次加工技術(shù)與設(shè)備

醫(yī)療器械在經(jīng)過擠出、注塑、表面處理等程序完成后經(jīng)常還需要進(jìn)行二次成型處理，目前醫(yī)用塑料產(chǎn)品常用的二次加工技術(shù)有連接、組裝、打孔、熱成型、印刷，激光雕刻、表面修飾、管端成型，管體對焊等。

本文中重點(diǎn)介紹溶劑粘接：

溶劑粘到塑件表面完成連接，這是一種廣泛采用的粘接方法。具有工藝簡單，應(yīng)力分布連續(xù)，重量輕，或密封，多數(shù)工藝溫度低等特點(diǎn)。膠接特別適用于不同材質(zhì)、不同厚度、超薄規(guī)格和復(fù)雜構(gòu)件的連接。這是近代發(fā)展最快，應(yīng)用范圍廣泛的一項(xiàng)粘接技術(shù)。

優(yōu)點(diǎn)：應(yīng)力分布均勻，最大抗疲勞強(qiáng)度，（吸振）；密封性好。

溶劑溶解塑件表面使表面間材料混合，當(dāng)溶劑揮發(fā)后就形成連接。

優(yōu)點(diǎn)：廉價(jià)，應(yīng)力分布均勻，減輕重量；

通過生產(chǎn)實(shí)際總結(jié)，為了提高溶接效果多采用混合溶劑，選擇混合溶劑的一般原則：

1、選擇的兩種溶劑的沸點(diǎn)應(yīng)盡量接近，這樣混合后不致于使揮發(fā)快的組分表面溫度降低過快而在接頭處形成冷凝物，導(dǎo)致粘接不上或粘接不牢固，當(dāng)添加的兩種溶劑沸點(diǎn)接近時(shí)，就會(huì)克服這種不利因素，能充分發(fā)揮混合溶劑各組分作用，粘接充分。常用丙酮沸點(diǎn)：56.5°C； 四氫呋喃沸點(diǎn)：66°C，環(huán)己酮沸點(diǎn)：155.65°C。

目前粘接PVC材料的溶劑較多，但是存在溶解性及時(shí)間問題。最好的溶劑是環(huán)已酮和四氫呋喃，其它三氯甲烷、乙酸乙酯、丙酮等都可以溶解PVC材料。以上列舉的幾種溶劑中，大多易揮發(fā)，會(huì)產(chǎn)生有刺激的氣味。而且四氫呋喃還有一定的毒性，刺激味最大，因此并不常用。醫(yī)療行業(yè)多用環(huán)已酮，必要時(shí)加入乙酸乙酯和丙酮，以增加溶劑的揮發(fā)性和溶解性，使PVC材料快速發(fā)生溶解和/或溶漲。

2、不同材料粘接選擇混合溶劑時(shí)，應(yīng)選擇包含這兩種被粘接物的混合溶劑。就是所選的組成混合溶劑的任一組分溶劑要保證既能溶解a材料，也能溶解b材料，這樣才能保證這幾種組分組成的混合溶劑將不同材料粘接牢固。

目前塑料常用連接方式有粘接、機(jī)械連接、焊接等，其中焊接是重要的一種，它具有連接強(qiáng)度高、表面連續(xù)性好、應(yīng)用范圍廣、工藝簡單、可實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，得到了廣泛應(yīng)用。

熱熔焊接

利用加熱板或加熱絲使被焊接的塑料件對接面熔化，再通過壓力使對接面連接達(dá)到焊接牢固的目的。熱融焊接常用于焊面為圓形的醫(yī)用塑料制品及醫(yī)用包裝袋等的制作。比如，醫(yī)用塑料輸液瓶的瓶口、醫(yī)用塑料或紙塑復(fù)合包裝袋等。

高頻焊接

高頻焊接是利用熱塑性塑料在高頻電極間會(huì)因分子極化而隨電場變化產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，分子間發(fā)生摩擦，使電能轉(zhuǎn)變成熱能，塑料本身生熱直至熔融，從而達(dá)到連接的目的。高頻焊接常用于血袋、弓I流袋、尿袋等袋類醫(yī)用制品的制作和一些醫(yī)用包裝袋的封口。

① 優(yōu)點(diǎn)：焊接材料內(nèi)部發(fā)熱均勻；熔接速度快；熔接面美觀。對于大面積熔接；異型熔接優(yōu)勢明顯。

② 缺點(diǎn)：材料限制——PVC為主材質(zhì)。